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賴氨酸發(fā)酵罐攪拌器用于賴氨酸的生產(chǎn)發(fā)酵過(guò)程中,我們可以更具處理量和罐體尺寸與容積,來(lái)設(shè)計(jì)攪拌機(jī)的大小,做到合理與高效。
產(chǎn)品分類
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發(fā)酵罐是賴氨酸生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其攪拌器傳質(zhì)混合性能的好壞直接影響到賴氨酸的產(chǎn)酸率和糖酸轉(zhuǎn)化率。賴氨酸發(fā)酵屬于好氧發(fā)酵,賴氨酸生產(chǎn)要求有較高的溶解氧和快速的物料混合,這些均要靠高效的攪拌器來(lái)完成。發(fā)酵罐中攪拌器主要起氣液分散與液液混合的作用;氣液分散加快了空氣中氧在發(fā)酵液中的溶解速率;液液混合加快了溶解氧和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)向細(xì)胞表面輸送,并有助于代謝產(chǎn)物的快速排出和擴(kuò)散。不同類型攪拌器產(chǎn)生的混合效果不同目前賴氨酸發(fā)酵罐的攪拌器,多采用徑向攪拌器和軸向攪拌器相結(jié)合的組合攪拌器,其特點(diǎn)為:混合效果好,氣液傳質(zhì)速率高,且比以往采用的徑向組合攪拌器更節(jié)能。
注意事項(xiàng)
1.攪拌機(jī)的效率和槳葉形式對(duì)產(chǎn)酸率和糖酸轉(zhuǎn)化率影響至關(guān)重要;
2.目前業(yè)內(nèi)多選用組合型槳葉設(shè)計(jì),最底層為氣體分散性槳葉,底層槳葉混合目的是氣體分散;上幾層多為高效軸流型槳葉,上層槳葉混合目的多為混合和固體懸??;
3.高效的槳葉對(duì)對(duì)能耗影響很大;
4.槳葉的排液準(zhǔn)數(shù)不同,混合效率懸殊很大;
5.發(fā)酵罐的高徑比大,氣體上升路徑較長(zhǎng),易出現(xiàn)氣泡聚并現(xiàn)象;
6.居中安裝時(shí),必須設(shè)置擋板,防止漩渦做布朗運(yùn)動(dòng)。
賴氨酸發(fā)酵罐攪拌器—攪拌機(jī)參數(shù)
1.功率(電機(jī)馬力,防護(hù)等級(jí),電壓,部分大功率的電機(jī)需要采用高壓電機(jī),電機(jī)防爆等級(jí),能效等級(jí)等)
2.轉(zhuǎn)速
3.槳葉類型和直徑
4.槳葉層數(shù)
5.軸長(zhǎng)與軸徑
6.密封方式